• ಝೊಂಗಾವೊ

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ 2205 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಎರಡನೇ ಪೀಳಿಗೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ Cr5% Ni0.17%n ಮತ್ತು 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮೊದಲ ಪೀಳಿಗೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಸಾರಜನಕವು ಬಲವಾದ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಮಳೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

 

11111

2. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯ: ಹಸಿರುಮನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೈಫೇಸ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತ ತಾಪಮಾನ, ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ.

3. ಅದೇ ಒತ್ತಡದ ದರ್ಜೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅದರ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

4. Weldability: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ 2205 ಉತ್ತಮ weldability ಹೊಂದಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಶೀತ, ಬಿಸಿ ಬಿರುಕು ಸಂವೇದನೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲೆಂದು, ಬೆಸುಗೆ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ.ಏಕ-ಹಂತದ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್: ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಅಪಾಯದ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನಗಳು.

6. ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ದುರ್ಬಲತೆ: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಕ್ರದ ಸಮತೋಲನವಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ತಂಪಾಗುವ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

7. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಸ್ಟನೈಟ್ ಮಳೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2023