1. ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ, ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ Cr5% Ni0.17%n ಮತ್ತು ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ 2205 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕವು ಬಲವಾದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಮಳೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
2. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯ: ಹಸಿರುಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಬೈಫೇಸ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಹಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ತಾಪಮಾನ, ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
3. ಅದೇ ಒತ್ತಡದ ದರ್ಜೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಲ್ಲ.
4. ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ 2205 ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್, ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ. ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಏಕ-ಹಂತದ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ನಿಕಲ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
6. ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ದುರ್ಬಲತೆ: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಕ್ರದ ಸಮತೋಲನವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ತಂಪಾಗುವ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
7. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಹಲವಾರು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮಳೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2023