Ⅰ-Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು
ಝೊಂಗಾವೊ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗಡಸುತನ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿರೂಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.Cr12MoV ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಲೆಡೆಬ್ಯುರೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು Crl2 ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ.Cr12MoV ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ Cr12 ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಅಸಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ವನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ, zhongao ನ Cr12MoV ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 400mm ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು 300-400 ℃ ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, zhongao ನ Cr12MoV ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ದರ್ಜೆಯ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಜಿನ್ಬೈಚೆಂಗ್ನ Cr12MoV ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಭಾರೀ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಶೀತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈ, ಇತ್ಯಾದಿ.
Ⅱ-Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
① Cr12MoV ಅನ್ನು ಪೀನ, ಕಾನ್ಕೇವ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಪ್ಪ> 3mm ನೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಪೀನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 58~62HRC ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
② ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪಂಚ್ ಮಾಡುವಾಗ 60~62HRC ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
③ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
④ ಪೀನ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೀನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60-64HRC ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60-64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
⑤ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಡೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಡೈಸ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60-62HRC ಮತ್ತು ಡೈಸ್ ಮಾಡುವಾಗ 62-64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
⑥ ತಾಮ್ರದ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
⑦ ಉಕ್ಕಿನ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳು 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
⑧ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು 0.65% ~ 0.80% ನಷ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ 37~42HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು 150000 ಚಕ್ರಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
⑨ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ 0.65% ರಿಂದ 0.80% ನಷ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು 37-42HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 400000 ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು.
Ⅲ-Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:
ತಣ್ಣನೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 196HBW ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ 10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 760-780 ℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪೆರೋಡೈಜಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: 850-870 ℃ × 3-4 ಗಂಟೆಗಳು, 740-760 ℃ × 4-5 ಗಂಟೆಗಳ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ≤ 241HBW, ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ 3, eutectic ತಾಪಮಾನ 740-76o ℃, ಮತ್ತು ಸಮಯ ≥ 4-5 ಗಂಟೆಗಳು.
ಸ್ಪೆರಾಯ್ಡ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ಗಂಟೆಗಳು, 30 ℃/ಗಂಟೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್, (740 ± 10) ° C x 4-6 ಗಂಟೆಗಳು, ನಿಧಾನವಾಗಿ 500-600 ಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಕುಲುಮೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಗಡಸುತನ 207-255HBW.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 1000-1050 ℃, ತೈಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಗಡಸುತನ 260HRC, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 160-180, ಹದಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ 2 ಗಂಟೆಗಳು, ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 325-375 ° C, ಟೆಂಪರಿಂಗ್.
ಕಡಿಮೆ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಿಟರ್ನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 950 ℃ -1040 ℃, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 200 ℃, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಟರ್ನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 1050-1100 ℃, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 520 ℃, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: Cr12MoV ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹರಡಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು 200 ℃ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬೆಂಕಿಯ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
zhongao ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು Cr12MoV ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪದರಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಅಯಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೊಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಸಾಲ್ಟ್ ಬಾತ್ ಸಲ್ಫರ್ ಸೈನೈಡ್ ಕೋ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ಸೈನೈಡ್ ಕೋ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೊಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ zhongao ನ Cr12MoV ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 30000 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-23-2024