Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

Ⅰ-Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

ಝೊಂಗಾವೊ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗಡಸುತನ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿರೂಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. Cr12MoV ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ Crl2 ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಲೆಡೆಬ್ಯುರೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Cr12MoV ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ Cr12 ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಅಸಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಝೊಂಗಾವೊದ Cr12MoV ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 400mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 300-400 ℃ ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಝೊಂಗಾವೊದ Cr12MoV ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ದರ್ಜೆಯ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಜಿನ್‌ಬೈಚೆಂಗ್‌ನ Cr12MoV ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈ, ಇತ್ಯಾದಿ.

Ⅱ-Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅನ್ವಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

① Cr12MoV ಅನ್ನು ಪೀನ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು>3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು. ಪೀನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 58~62HRC ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

② ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪಂಚ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60~62HRC ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

③ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

④ ಪೀನ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೀನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60-64HRC ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60-64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

⑤ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಡೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಡೈಸ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ 60-62HRC ಮತ್ತು ಡೈಸ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ 62-64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

⑥ ತಾಮ್ರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

⑦ ಉಕ್ಕಿನ ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳು 62~64HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

⑧ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ 0.65%~0.80% ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು 37~42HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 150000 ಚಕ್ರಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

⑨ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ 0.65% ರಿಂದ 0.80% ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು 37-42HRC ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 400000 ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು.

Ⅲ-Cr12MoV ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:

ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: 760-780 ℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 196HBW ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪೆರಾಯ್ಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: 850-870 ℃ × 3-4 ಗಂಟೆಗಳು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 740-760 ℃ × 4-5 ಗಂಟೆಗಳ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಡಸುತನ ≤ 241HBW, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದರ್ಜೆ ≤ 3, ಸೂಕ್ತ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ತಾಪಮಾನ 740-76o ℃, ಮತ್ತು ಸಮಯ ≥ 4-5 ಗಂಟೆಗಳು.

ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ಗಂಟೆಗಳು, 30 ℃/ಗಂಟೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, (740 ± 10) ° C x 4-6 ಗಂಟೆಗಳು, ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ 500-600 ℃ ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಗಡಸುತನ 207-255HBW.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 1000-1050 ℃, ಎಣ್ಣೆ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಗಡಸುತನ 260HRC, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 160-180, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯ 2 ಗಂಟೆಗಳು, ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 325-375 ° C, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ 2-3 ಬಾರಿ.

ಕಡಿಮೆ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಿಟರ್ನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 950 ℃ -1040 ℃, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಸುಮಾರು 200 ℃, ದ್ವಿತೀಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಟರ್ನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 1050-1100 ℃, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಸುಮಾರು 520 ℃, ದ್ವಿತೀಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: Cr12MoV ಉಕ್ಕನ್ನು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಣಿಸಿದ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು 200 ℃ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬೆಂಕಿಯ ನಂತರ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಝೊಂಗಾವೊ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು Cr12MoV ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪದರಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಅಯಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೋಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ಸೈನೈಡ್ ಕೋ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ಸೈನೈಡ್ ಕೋ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಝೊಂಗಾವೊದ Cr12MoV ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು, ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೋಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, 30000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.