◦ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮಾನದಂಡ: GB/T1222-2007.
◦ ಸಾಂದ್ರತೆ: 7.85 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3.
• ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
◦ ಕಾರ್ಬನ್ (C): 0.62%~0.70%, ಮೂಲ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
◦ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (ಮಿಲಿಯನ್): 0.90%~1.20%, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
◦ ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si): 0.17%~0.37%, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.
◦ ರಂಜಕ (P): ≤0.035%, ಗಂಧಕ (S) ≤0.035%, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
◦ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr): ≤0.25%, ನಿಕಲ್ (Ni) ≤0.30%, ತಾಮ್ರ (Cu) ≤0.25%, ಟ್ರೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
◦ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ σb 825MPa~925MPa, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಡೇಟಾ 980MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
◦ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.
◦ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಇದು HRC50 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ, ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
◦ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ: ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
◦ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ: ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, 20mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
◦ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
◦ ಅಧಿಕ ಶಾಖದ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
◦ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು
◦ ತಣಿಸುವಿಕೆ: ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನ 830℃±20℃, ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
◦ ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 540℃±50℃, ±30℃.
◦ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ: ತಾಪಮಾನ 810±10℃, ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
• ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
◦ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಚ್ ರೀಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
◦ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು: ಗೇರ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
◦ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳು: ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
◦ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳು: ಸೇತುವೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟಡದ ಆಧಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ರಚನೆಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-18-2025